Механик службы  сервисного обслуживания производства волокна филиала Группы «Илим» в Усть-Илимске Андрей Пьянников признан одним из лучших авторов «Фабрики идей» во втором полугодии 2023 года.

Андрей Анатольевич – активный автор «Фабрики идей». На его счету – более 15 различных предложений, направленных на расшивку узких мест производства. Только за прошлый год он подал пять идей. И рассказал о двух последних, одна из которых уже реализована, а вторая претворяется в жизнь прямо сейчас:

– Когда на производстве появляется какая-то проблема, сразу начинаю думать, как ее решить, чтобы она не повторилась в будущем. Например, пришла идея использовать индукционный нагреватель металла «Микроша» для демонтажных работ. Раньше, если при демонтаже гайка, втулка, подшипники застревали по разным причинам (заржавели, прикипели) и их невозможно было открутить, приходилось срезать углошлифовальной машинкой (болгаркой). Надо было открывать наряд на проведение огневых работ, в общем, теряли много времени на ремонт. А поскольку такие работы происходят ежедневно, то потери были постоянными.

Аппарат «Микроша» нагревает металл, под действием температуры он расширяется, и всё спокойно раскручивается, снимается. Этот прибор я увидел в деле на одной из городских СТО и сразу решил, что на комбинате он также сработает.

В данный момент приобрели два прибора на 2 кВт и на 3 кВт для крупных деталей. Ими будут пользоваться слесари-ремонтники цеха. Стоимость аппаратов невысокая, принцип работы простой, как у чайника. И главное, наряд не нужен: увидел слесарь проблему – тут же решил. Для нашего цеха двух приборов хватит, хочу еще предложить приобрести их для новой аварийно-ремонтной бригады. 

Еще у меня была идея по монтажу линии возврата избыточного фильтрата при передаче целлюлозной массы со второго на третий поток. Немного предыстории. На аэрофонтанной сушке не хватало целлюлозной массы, решили подавать на нее массу со второго потока. В один из ППР прошлого года смонтировали линию передачи целлюлозной массы со второго на третий поток с сортировки 42.108. Но практически сразу появилась проблема – избыток фильтрата. В первоначальном варианте не предусмотрели возврат фильтрата с третьего потока, а его надо было куда-то девать. Поэтому после пуска новую линию сразу же остановили. Подумали и придумали возвращать фильтрат после прессов третьего потока обратно на второй поток, установив дополнительную линию от насоса 43.309 в бак 42.133.

Для этого нашел арматуру, примерил, и подрядчик помог смонтировать. Поскольку линия передачи стояла, то выполнить врезки было несложно. Вся работа заняла около трех смен. После завершения монтажа оборудование пустили в работу (конец 2023 года). Теперь технологи смотрят за уровнями бака фильтрата, регулируют подачу целлюлозной массы со второго на третий поток, чтобы удержать работу аэрофонтанной сушки на заданных параметрах.

Оксана Квинт | Фото Антона Анчутина