7 августа в варочно-промывном цехе Усть-Илимского ЦКК на непрерывный режим работы вывели варочный котел лиственного потока.

Сейчас на потоке идет процесс настройки режимов, ведь калибровку некоторых приборов, автоматических контуров управления можно сделать только на массе и при непрерывной и стабильной работе варочного котла. Что касается хвойного потока, который, напомним, был выведен на непрерывную варку 21 июня, то там процессы стабилизации продолжаются. Пока поток работает на небольшой производительности – около 350 тонн целлюлозы в сутки. Периодически оборудование останавливают либо для внесения корректировок, либо по избыткам готовой продукции – целлюлозы.

– Это происходит, когда останавливается картоноделательная машина и при этом башни высокой концентрации (БВК), где хранится целлюлоза, заполнены, - поясняет начальник производства картона филиала в Усть-Илимске Александр Ядрихинский. – Эти два цеха взаимосвязаны, и в обоих продолжается пусконаладка.

На картоноделательной машине идет точечная настройка системы управления – приборов КИПиА, АСУТП, электроприводов. 27 июля в картонном цехе запущен продольно-резательный станок, и хотя он в режиме ПНР, скорости уже довольно значительные -1 800 метров в минуту при максимальных 2 800 метров в минуту. Одновременно с настройкой ПРС специалисты синхронизируют работу гильзорезки, транспортерно-упаковочной линии (ТУЛ) и ПАГ-системы программного обеспечения, обеспечивающего их взаимодействие и передающего данные в другие системы – в MES*, SAP и WMS**.

Первый рулон товарного картона на склад готовой продукции отправили 11 августа. На 14 августа в цехе выработали около 35 тонн товарной продукции.

– Пошли большие объемы разной по своим параметрам продукции – по весу, по длине рулонов и так далее, - говорит Александр Ядрихинский. – Соответственно, информации для внесения в различное программное обеспечение, для настройки оборудования становится больше. Этим и занимаются наши специалисты. Задача – добиться ритмичности, стабильности по всей цепочке, по всему циклу производства картона, от варки до ТУЛа, гармонизировать эти процессы и выйти на каскадный уровень управления, когда оборудование «думает» само.

Что касается качества получаемой на обоих потоках варочно-промывного цеха целлюлозы и качества товарного картона, то начальник производства отметил, что по физико-механическим показателям уже сейчас оно довольно неплохое, ну а когда выровняются все режимы работы оборудования, оно достигнет необходимых параметров.

Что это значит?

*MES (от англ. Manufacturing Execution System) – система управления производством, программное обеспечение, специально разработанное для повышения эффективности планирования и управления производством.

**WMS (Warehouse Management System) — информационная система, обеспечивающая автоматизацию управления бизнес-процессами складской работы предприятия.

Наталья Фирсова | Фото Антона Анчутина